外盤(pán)管反應釜構造原理、應用：

 外盤(pán)管反應釜是使用盤(pán)管半管通過(guò)蒸汽來(lái)循環(huán)加熱的方式完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，由釜體、上蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成（可按工藝需要采用帶保溫結構），根據物料生產(chǎn)要求和用戶(hù)所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類(lèi)型、轉速、密封結構、加熱方式等進(jìn)行設計制造。反應釜品種規格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。

本公司生產(chǎn)的盤(pán)管反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領(lǐng)域，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到較好的效果，并可為客戶(hù)設計，加工外盤(pán)管反應釜。

外盤(pán)管反應釜特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、外盤(pán)管反應釜的結構特點(diǎn)由于減少了設備釜體的壁厚，因而整體上增加了釜體的承載能力，而普通的反應釜由于釜體的壁較厚實(shí)笨拙，因此就沒(méi)有這種優(yōu)勢了； 

2、外盤(pán)管反應釜與普通的反應釜相比在整個(gè)反應中還能提高傳熱的效率，由于外盤(pán)管加熱的結構設計能讓設備的熱傳遞效率損失低，因而比不同反應釜更具優(yōu)勢；

3、外盤(pán)管反應釜既然傳熱率效果好，那么它就會(huì )更加節約能源的消耗，減少成本；

4、外盤(pán)管反應釜的釜體與普通反應釜的釜體相比，前者沒(méi)有后者的總體直徑長(cháng)，它更加小巧，因此更有利于生產(chǎn)車(chē)間的擺放； 

5、一般來(lái)說(shuō)外盤(pán)管反應釜與普通反應釜的加熱方式也有所不同；外盤(pán)管反應釜是通過(guò)熱載體爐輸送導熱油進(jìn)行加熱的，有能量消耗低的特點(diǎn)，而普通反應釜加熱多采用電加熱，消耗較高。